پلاسٹک کے لیزر ویلڈنگ کے پانچ طریقوں کا تعارف

حالیہ برسوں میں، ٹیکنالوجی کی مسلسل اپ گریڈنگ کے ساتھ، پلاسٹک کی لیزر ویلڈنگ آہستہ آہستہ مستقبل میں بڑھتے ہوئے رجحان کو ظاہر کرے گی۔پچھلے کچھ سالوں میں، کچھ لیزر ٹیکنالوجیز نے توڑا نہیں ہے، اور لیزر کی قیمت نسبتاً زیادہ ہے۔روایتی ویلڈنگ کے مقابلے میں، ایک بار کی سرمایہ کاری بڑی ہوتی ہے، جو جلدی فائدہ نہیں دے سکتی۔لیکن اب لیزر کے معاشی فائدے پر روشنی ڈالی گئی ہے۔پلاسٹک کی لیزر ویلڈنگ ڈیزائنرز کی مصنوعات کو ڈیزائن کرنے میں دشواری کو کم کر سکتی ہے۔

اس وقت، بہت سی مصنوعات (بشمول آٹوموبائل سیمی کنڈکٹر انڈسٹری، فارماسیوٹیکل اور فوڈ انڈسٹری وغیرہ) کی پروسیسنگ کی درستگی اور جمالیاتی ظاہری شکل کے لیے بہت زیادہ تقاضے ہیں، جس کی وجہ سے لیزر ویلڈنگ ان مصنوعات کی تیاری کے لیے ایک ضروری عمل بن جاتی ہے اور مزید ترقی کو فروغ دیتی ہے۔ لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی.

پلاسٹک لیزر ویلڈنگ کی مطابقت، فیوژن درجہ حرارت اور مماثلت جتنی قریب ہوگی، اس کا اثر اتنا ہی بہتر ہوگا۔پلاسٹک لیزر ویلڈنگ کا ایپلی کیشن موڈ میٹل ویلڈنگ سے مختلف ہے، جس میں سیکوینشل کرفیرینسی ویلڈنگ، کواسی سنکرونس ویلڈنگ، سنکرونس ویلڈنگ اور شعاع ریزی ماسک ویلڈنگ شامل ہیں۔Olay Optoelectronics مختصر طور پر ان ویلڈنگ کے طریقوں کو متعارف کرائے گا۔

1. پروفائل ویلڈنگ

لیزر پلاسٹک کی ویلڈنگ کی تہہ کی کونٹور لائن کے ساتھ حرکت کرتا ہے اور پلاسٹک کی تہوں کو آہستہ آہستہ بانڈ کرنے کے لیے اسے پگھلاتا ہے۔یا ویلڈنگ کا مقصد حاصل کرنے کے لیے سینڈوچ کو فکسڈ لیزر بیم کے ساتھ منتقل کریں۔

عملی ایپلی کیشنز میں، کنٹور ویلڈنگ میں انجیکشن مولڈ پرزوں کے معیار کے لیے اعلیٰ تقاضے ہوتے ہیں، خاص طور پر پیچیدہ ویلڈنگ لائنوں جیسے تیل گیس سے جدا کرنے والوں کے لیے۔پلاسٹک لیزر ویلڈنگ کے عمل میں، کنٹور ویلڈنگ ویلڈنگ لائن کی ایک خاص دخول حاصل کر سکتی ہے، لیکن یہ دخول چھوٹا اور بے قابو ہے، جس کی ضرورت ہوتی ہے کہ انجکشن مولڈنگ حصوں کی اخترتی بہت زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔

2. ہم وقت ساز ویلڈنگ

ایک سے زیادہ ڈایڈڈ لیزرز سے لیزر بیم آپٹیکل عناصر کے ذریعہ تشکیل دی گئی ہے۔لیزر بیم کو ویلڈنگ کی تہہ کی کونٹور لائن کے ساتھ رہنمائی کی جاتی ہے اور ویلڈ سیون میں گرمی پیدا ہوتی ہے، تاکہ پوری سموچ لائن پگھل جائے اور ایک ہی وقت میں آپس میں جڑ جائے۔

ہم وقت ساز ویلڈنگ بنیادی طور پر آٹوموبائل لیمپ اور طبی صنعت میں استعمال ہوتی ہے۔ہم وقت ساز ویلڈنگ ایک ملٹی بیم ہے، آپٹیکل شیپنگ ویلڈنگ ٹریک کی روشنی کی جگہ کو ظاہر کرتی ہے، جس کی خصوصیت اندرونی تناؤ کو کم کرتی ہے۔چونکہ ضروریات نسبتاً زیادہ ہیں اور مجموعی قیمت نسبتاً زیادہ ہے، یہ طبی علاج میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

3. سکیننگ ویلڈنگ

سکیننگ ویلڈنگ کو ارد سنکرونس ویلڈنگ بھی کہا جاتا ہے۔سکیننگ ویلڈنگ ٹیکنالوجی مندرجہ بالا دو ویلڈنگ ٹیکنالوجیز کو یکجا کرتی ہے، یعنی سیکوینشل سرفیرینشل ویلڈنگ اور سنکرونس ویلڈنگ۔ریفلیکٹر کو 10 m/s کی رفتار کے ساتھ ایک تیز رفتار لیزر بیم بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جو ویلڈنگ کیے جانے والے حصے کے ساتھ ساتھ چلتا ہے، جس سے ویلڈنگ کا پورا حصہ آہستہ آہستہ گرم ہو جاتا ہے اور ایک ساتھ مل جاتا ہے۔

کواسی ہم وقت ساز ویلڈنگ سب سے زیادہ استعمال ہوتی ہے۔آٹو پارٹس کی صنعت میں، یہ XY ہائی فریکوئنسی گیلوانومیٹر اندر استعمال کرتا ہے۔اس کا بنیادی مقصد دو مواد کے پلاسٹک ویلڈنگ کے خاتمے کو کنٹرول کرنا ہے۔کونٹور ویلڈنگ بڑے اندرونی تناؤ پیدا کرے گی، جو اشیاء کی سیلنگ کو متاثر کرے گی۔Quasi synchronization ایک تیز رفتار سکیننگ موڈ ہے، اور موجودہ کنٹرول کے ساتھ، یہ اندرونی تناؤ کو مؤثر طریقے سے ختم کر سکتا ہے۔

4. رولنگ ویلڈنگ

رولنگ ویلڈنگ ایک جدید لیزر پلاسٹک ویلڈنگ کا عمل ہے، جس کی بہت سی مختلف شکلیں ہیں۔رولنگ ویلڈنگ کی دو اہم اقسام ہیں:

سب سے پہلے گلوبو بال ویلڈنگ ہے۔لیزر لینس کے آخر میں ایک ایئر کشن شیشے کی گیند ہے، جو لیزر کو فوکس کر سکتی ہے اور پلاسٹک کے پرزوں کو کلیمپ کر سکتی ہے۔ویلڈنگ کے عمل میں، گلوبو لینس موشن پلیٹ فارم کے ذریعے چلایا جاتا ہے تاکہ ویلڈنگ لائن کے ساتھ رولنگ کرکے ویلڈنگ کو مکمل کیا جا سکے۔یہ سارا عمل اتنا ہی آسان ہے جتنا کہ بال پوائنٹ قلم سے لکھنا۔گلوبو ویلڈنگ کے عمل کو پیچیدہ اوپری فکسچر کی ضرورت نہیں ہے، اور صرف نیچے مولڈ سپورٹ پروڈکٹ تیار کرنے کی ضرورت ہے۔گلوبو بال ویلڈنگ کے عمل میں مختلف رولر رولر ویلڈنگ کا عمل بھی ہوتا ہے۔فرق یہ ہے کہ لینس کے آخر میں شیشے کی گیند کو ایک وسیع لیزر سیگمنٹ حاصل کرنے کے لیے بیلناکار شیشے کے بیرل میں تبدیل کیا جاتا ہے۔رولر رولر ویلڈنگ وسیع ویلڈنگ کے لیے موزوں ہے۔

دوسرا ٹوئن ویلڈ ویلڈنگ کا عمل ہے۔یہ پلاسٹک لیزر ویلڈنگ کا عمل عینک کے آخر میں دھاتی رولر کا اضافہ کرتا ہے۔ویلڈنگ کے عمل کے دوران، رولر ویلڈنگ کے لیے ویلڈنگ لائن کے کنارے کو دباتا ہے۔اس پلاسٹک لیزر ویلڈنگ کے عمل کا فائدہ یہ ہے کہ دھاتی دبانے والا پہیہ نہیں پہنا جائے گا، جو بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔تاہم، پریشر رولر کا دباؤ ویلڈنگ لائن کے کنارے پر کام کرتا ہے، جس سے ٹارک پیدا کرنا اور ویلڈنگ کے مختلف نقائص پیدا کرنا آسان ہے۔ایک ہی وقت میں، کیونکہ لینس کی ساخت نسبتا پیچیدہ ہے، یہ ویلڈنگ پروگرامنگ کے لئے مشکل ہے.

4. رولنگ ویلڈنگ

رولنگ ویلڈنگ ایک جدید لیزر پلاسٹک ویلڈنگ کا عمل ہے، جس کی بہت سی مختلف شکلیں ہیں۔رولنگ ویلڈنگ کی دو اہم اقسام ہیں:

سب سے پہلے گلوبو بال ویلڈنگ ہے۔لیزر لینس کے آخر میں ایک ایئر کشن شیشے کی گیند ہے، جو لیزر کو فوکس کر سکتی ہے اور پلاسٹک کے پرزوں کو کلیمپ کر سکتی ہے۔ویلڈنگ کے عمل میں، گلوبو لینس موشن پلیٹ فارم کے ذریعے چلایا جاتا ہے تاکہ ویلڈنگ لائن کے ساتھ رولنگ کرکے ویلڈنگ کو مکمل کیا جا سکے۔یہ سارا عمل اتنا ہی آسان ہے جتنا کہ بال پوائنٹ قلم سے لکھنا۔گلوبو ویلڈنگ کے عمل کو پیچیدہ اوپری فکسچر کی ضرورت نہیں ہے، اور صرف نیچے مولڈ سپورٹ پروڈکٹ تیار کرنے کی ضرورت ہے۔گلوبو بال ویلڈنگ کے عمل میں مختلف رولر رولر ویلڈنگ کا عمل بھی ہوتا ہے۔فرق یہ ہے کہ لینس کے آخر میں شیشے کی گیند کو ایک وسیع لیزر سیگمنٹ حاصل کرنے کے لیے بیلناکار شیشے کے بیرل میں تبدیل کیا جاتا ہے۔رولر رولر ویلڈنگ وسیع ویلڈنگ کے لیے موزوں ہے۔

دوسرا ٹوئن ویلڈ ویلڈنگ کا عمل ہے۔یہ پلاسٹک لیزر ویلڈنگ کا عمل عینک کے آخر میں دھاتی رولر کا اضافہ کرتا ہے۔ویلڈنگ کے عمل کے دوران، رولر ویلڈنگ کے لیے ویلڈنگ لائن کے کنارے کو دباتا ہے۔اس پلاسٹک لیزر ویلڈنگ کے عمل کا فائدہ یہ ہے کہ دھاتی دبانے والا پہیہ نہیں پہنا جائے گا، جو بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔تاہم، پریشر رولر کا دباؤ ویلڈنگ لائن کے کنارے پر کام کرتا ہے، جس سے ٹارک پیدا کرنا اور ویلڈنگ کے مختلف نقائص پیدا کرنا آسان ہے۔ایک ہی وقت میں، کیونکہ لینس کی ساخت نسبتا پیچیدہ ہے، یہ ویلڈنگ پروگرامنگ کے لئے مشکل ہے.