پائپوں کے لیے لیزر کٹنگ سسٹم کی کلیدی ٹیکنالوجیز

پائپوں کے لیے لیزر کٹنگ سسٹم کی کلیدی ٹیکنالوجیز

دھاتی پائپ بڑے پیمانے پر ہوائی جہاز کی تیاری، انجینئرنگ مشینری، آٹوموبائل انڈسٹری، پیٹرو کیمیکل انڈسٹری، زرعی اور مویشی پالنے کی مشینری اور دیگر صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔درخواست کے مختلف منظرناموں کی وجہ سے، مختلف صنعتوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف اشکال اور سائز والے حصوں پر کارروائی کی ضرورت ہے۔لیزر پروسیسنگ ٹیکنالوجی خاص طور پر مختلف دھاتی پائپوں کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔پائپ لیزر کاٹنے کے نظام میں اعلی لچک اور اعلی آٹومیشن کی خصوصیات ہیں، اور چھوٹے بیچ کے پروڈکشن موڈ اور مختلف مواد کی متعدد اقسام کو محسوس کر سکتے ہیں۔

►►► پائپ لیزر کاٹنے کے نظام کی کلیدی ٹیکنالوجیز کیا ہیں؟

9e62f684

روشنی گائیڈ فوکسنگ سسٹم 

لائٹ گائیڈنگ اور فوکسنگ سسٹم کا کام لیزر جنریٹر کے ذریعے لائٹ بیم آؤٹ پٹ کو فوکسنگ لائٹ پاتھ کے کٹنگ ہیڈ تک پہنچانا ہے۔لیزر کٹنگ پائپ کے لیے، اعلیٰ معیار کی سلٹ حاصل کرنے کے لیے، یہ ضروری ہے کہ بیم کو چھوٹے اسپاٹ قطر اور ہائی پاور کے ساتھ فوکس کیا جائے۔یہ لیزر جنریٹر کو کم آرڈر موڈ آؤٹ پٹ انجام دیتا ہے۔ایک چھوٹا بیم فوکسنگ قطر حاصل کرنے کے لیے، لیزر کا ٹرانسورس موڈ آرڈر چھوٹا ہے، اور بنیادی موڈ بہتر ہے۔لیزر کاٹنے والے آلات کا کٹنگ ہیڈ فوکسنگ لینس سے لیس ہے۔لیزر بیم کو عینک کے ذریعے فوکس کرنے کے بعد، ایک چھوٹا فوکس کرنے والی جگہ حاصل کی جا سکتی ہے، تاکہ اعلیٰ معیار کے پائپ کی کٹائی کی جا سکے۔

سر کاٹنے کا ٹریکٹری کنٹرول 

پائپ کٹنگ میں، پائپ پر کارروائی کی جائے گی اس کا تعلق مقامی خمیدہ سطح سے ہے اور اس کی شکل پیچیدہ ہے۔روایتی طریقوں کے ساتھ پروگرام اور پروسیس کرنا مشکل ہوگا، جس کے لیے آپریٹر کو پروسیسنگ کے عمل کی ضروریات کے مطابق صحیح پروسیسنگ پاتھ اور مناسب حوالہ نقطہ کا انتخاب کرنا ہوگا، ہر ایک محور کی فیڈنگ اور NC کے ساتھ ریفرنس پوائنٹ کی کوآرڈینیٹ ویلیو کو ریکارڈ کرنا ہوگا۔ سسٹم، اور پھر لیزر کٹنگ سسٹم کی مقامی سیدھی لائن اور آرک انٹرپولیشن فنکشن کا استعمال کریں، مشینی عمل کی مربوط اقدار کو ریکارڈ کریں اور مشینی پروگرام تیار کریں۔

لیزر کٹنگ فوکس پوزیشن کا خودکار کنٹرول

لیزر کٹنگ کی فوکس پوزیشن کو کنٹرول کرنے کا طریقہ کاٹنے کے معیار کو متاثر کرنے والا ایک اہم عنصر ہے۔یہ لیزر کٹنگ پائپ کی کلیدی ٹیکنالوجیز میں سے ایک ہے جو خودکار پیمائش اور کنٹرول ڈیوائس کے ذریعے ورک پیس کی سطح کے نسبت فوکس کی عمودی سمت کو برقرار رکھتی ہے۔لیزر فوکس پوزیشن کے کنٹرول اور لیزر پروسیسنگ سسٹم کے لکیری محور (XYZ) کے انضمام کے ذریعے، لیزر کٹنگ ہیڈ کی حرکت زیادہ ہلکی اور لچکدار ہوتی ہے، اور تصادم سے بچنے کے لیے فوکس کی پوزیشن اچھی طرح سے معلوم ہوتی ہے۔ کاٹنے والے سر اور کاٹنے والی پائپ یا پروسیسنگ کے عمل میں دیگر اشیاء کے درمیان۔ 

اہم عمل کے پیرامیٹرز کا اثر

01 آپٹیکل پاور کا اثر

مسلسل لہر آؤٹ پٹ لیزر جنریٹر کے لئے، لیزر کی طاقت لیزر کاٹنے پر ایک اہم اثر پڑے گا.نظریاتی طور پر، لیزر کاٹنے والے آلات کی لیزر طاقت جتنی زیادہ ہوگی، اتنی ہی زیادہ کاٹنے کی رفتار حاصل کی جا سکتی ہے۔تاہم، پائپ کی خصوصیات کے ساتھ مل کر، زیادہ سے زیادہ کاٹنے کی طاقت بہترین انتخاب نہیں ہے.جب کاٹنے کی طاقت میں اضافہ ہوتا ہے، تو خود لیزر کا موڈ بھی بدل جاتا ہے، جو لیزر بیم کی توجہ کو متاثر کرے گا۔اصل پروسیسنگ میں، ہم اکثر فوکس کو زیادہ سے زیادہ پاور کثافت حاصل کرنے کا انتخاب کرتے ہیں جب پاور زیادہ سے زیادہ طاقت سے کم ہو، تاکہ پوری لیزر کٹنگ کی کارکردگی اور کٹنگ کوالٹی کو یقینی بنایا جا سکے۔

رفتار کاٹنے کا 02 اثر

جب لیزر کٹنگ پائپ، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ کاٹنے کی رفتار ایک خاص حد کے اندر ہے تاکہ بہتر کاٹنے کا معیار حاصل کیا جا سکے۔اگر کاٹنے کی رفتار سست ہے تو پائپ کی سطح پر بہت زیادہ گرمی جمع ہو جائے گی، گرمی سے متاثرہ زون بڑا ہو جائے گا، سلٹ وسیع ہو جائے گا، اور خارج ہونے والا گرم پگھلنے والا مواد نشان کی سطح کو جلا دے گا، جس سے نشان کی سطح بن جائے گی۔ کھردراجب کاٹنے کی رفتار تیز ہو جاتی ہے تو، پائپ کی اوسط دائرہ دار سلٹ چوڑائی چھوٹی ہو جاتی ہے، اور پائپ کا قطر جتنا چھوٹا ہوتا ہے، یہ اثر اتنا ہی زیادہ واضح ہوتا ہے۔کاٹنے کی رفتار میں تیزی کے ساتھ، لیزر ایکشن کا وقت کم ہو جاتا ہے، پائپ کے ذریعے جذب ہونے والی کل توانائی کم ہو جاتی ہے، پائپ کے اگلے سرے پر درجہ حرارت کم ہو جاتا ہے، اور سلٹ کی چوڑائی کم ہو جاتی ہے۔اگر کاٹنے کی رفتار بہت تیز ہے تو، پائپ کے ذریعے کاٹا یا مسلسل کاٹا نہیں جائے گا، اس طرح پورے کاٹنے کے معیار کو متاثر کرے گا.

پائپ قطر کا 03 اثر و رسوخ

جب لیزر کاٹنے والی پائپ، پائپ کی خصوصیات خود پروسیسنگ کے عمل پر بھی بہت اچھا اثر پڑے گا.مثال کے طور پر، پائپ قطر کا سائز پروسیسنگ کے معیار پر ایک اہم اثر ہے.پتلی دیواروں والے سیملیس سٹیل پائپ کی لیزر کٹنگ پر تحقیق کے ذریعے، یہ پتہ چلا ہے کہ جب لیزر کاٹنے والے آلات کے عمل کے پیرامیٹرز میں کوئی تبدیلی نہیں ہوتی ہے، تو پائپ کا قطر بڑھتا رہے گا اور سلٹ کی چوڑائی میں بھی اضافہ ہوتا رہے گا۔

04 قسم اور معاون گیس کا دباؤ 

غیر دھاتی اور کچھ دھاتی پائپوں کو کاٹتے وقت، کمپریسڈ ہوا یا غیر فعال گیس (جیسے نائٹروجن) کو معاون گیس کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، جبکہ فعال گیس (جیسے آکسیجن) زیادہ تر دھاتی پائپوں کے لیے استعمال کی جا سکتی ہے۔معاون گیس کی قسم کا تعین کرنے کے بعد، معاون گیس کے دباؤ کا تعین کرنا بہت ضروری ہے۔جب چھوٹی دیوار کی موٹائی کے ساتھ پائپ کو زیادہ رفتار سے کاٹا جاتا ہے تو، کٹ پر سلیگ کو لٹکنے سے روکنے کے لیے معاون گیس کا دباؤ بڑھایا جائے گا۔جب کاٹنے والی پائپ کی دیوار کی موٹائی بڑی ہو یا کاٹنے کی رفتار سست ہو تو، پائپ کو مسلسل کاٹنے یا کاٹنے سے روکنے کے لیے معاون گیس کے دباؤ کو مناسب طریقے سے کم کیا جانا چاہیے۔

جب لیزر کاٹنے والی پائپ، بیم فوکس کی پوزیشن بھی بہت اہم ہے.کاٹنے پر، فوکس پوزیشن عام طور پر کاٹنے والی پائپ کی سطح پر ہوتی ہے۔جب فوکس اچھی پوزیشن میں ہوتا ہے تو، کاٹنے والی سیون سب سے چھوٹی ہوتی ہے، کاٹنے کی کارکردگی سب سے زیادہ ہوتی ہے، اور کاٹنے کا اثر بہترین ہوتا ہے۔


پوسٹ ٹائم: جون-27-2022

  • پچھلا:
  • اگلے: