مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں انتہائی تیز صحت سے متعلق لیزر کٹنگ کے استعمال کی چھ وجوہات

مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں انتہائی تیز صحت سے متعلق لیزر کٹنگ کے استعمال کی چھ وجوہات

لیزر کٹنگ اس وقت دنیا میں کاٹنے کا ایک جدید عمل ہے۔روایتی کاٹنے کے طریقوں کے مقابلے میں، لیزر کٹنگ میں صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ، لچکدار کاٹنے، خصوصی شکل کی پروسیسنگ، ایک وقت کی تشکیل، تیز رفتار، اعلی کارکردگی، وغیرہ کے فوائد ہیں، لہذا یہ بہت سے مسائل کو حل کرتا ہے جو روایتی طریقوں سے حل نہیں کیا جا سکتا. صنعتی پیداوار.لیزر کے ذریعہ فراہم کردہ انتہائی توجہ مرکوز توانائی اور CNC مشینی مرکز کا کنٹرول مختلف موٹائیوں اور پیچیدہ شکلوں سے مواد کو درست طریقے سے کاٹ سکتا ہے۔لیزر کٹنگ اعلی صحت سے متعلق اور چھوٹی رواداری مینوفیکچرنگ کا احساس کر سکتی ہے، مادی فضلہ کو کم کر سکتی ہے اور مادی تنوع پر عمل کر سکتی ہے۔یہاں کچھ وجوہات ہیں جن کی وجہ سے مینوفیکچرنگ انڈسٹری صحت سے متعلق لیزر کٹنگ کا استعمال کرتی ہے:
01

بہترین مشینی درستگی اور مصنوعات کا معیار

روایتی کاٹنے کے طریقوں کے مقابلے میں، لیزر کاٹنے والی مصنوعات میں اعلی درستگی اور کنارے کا معیار ہوتا ہے۔اس کی وجہ یہ ہے کہ لیزر کٹنگ "کولڈ پروسیسنگ" سے تعلق رکھتی ہے، جو کاٹنے کے عمل میں گرمی سے متاثرہ زون کے طور پر انتہائی فوکسڈ بیم کا استعمال کرتی ہے، اور اس سے ملحقہ سطحوں کو بڑے پیمانے پر تھرمل نقصان نہیں پہنچے گا۔اس کے علاوہ، ہائی پریشر گیس (عام طور پر CO2) کے کاٹنے کے عمل کو پگھلے ہوئے مواد کو چھڑکنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ تنگ ورک پیس کے مادی سلِٹس کو ہٹایا جا سکے، جس سے پروسیسنگ کے عمل کو صاف ستھرا اور پیچیدہ شکلوں اور ڈیزائنوں کے کناروں کو ہموار بنایا جاتا ہے۔لیزر کاٹنے والی مشین میں کمپیوٹر عددی کنٹرول کا کام ہوتا ہے، اور لیزر کاٹنے کے عمل کو پہلے سے ڈیزائن کردہ مشین پروگرام کے ذریعے خود بخود کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔آپریٹر کی غلطی کا خطرہ بہت کم ہو گیا ہے، اور تیار کردہ پرزے اور اجزاء زیادہ درست، زیادہ درست اور زیادہ سخت رواداری کے حامل ہیں۔

02

کام کی جگہوں اور آپریٹرز کی حفاظت کو بہتر بنائیں

روایتی کٹنگ اور پروسیسنگ ایک ایسا علاقہ ہے جہاں فیکٹری کے حادثات اکثر ہوتے رہتے ہیں۔ایک بار کام کی جگہ پر حفاظتی حادثہ پیش آتا ہے، اس کا کمپنی کی پیداواری صلاحیت اور آپریٹنگ اخراجات پر بہت زیادہ منفی اثر پڑے گا۔لیزر کٹنگ کا استعمال مؤثر طریقے سے حفاظتی حادثات کے خطرے کو کم کر سکتا ہے، کیونکہ یہ ایک غیر رابطہ پروسیسنگ عمل ہے، جس کا مطلب ہے کہ مشین ٹول کو مواد سے جسمانی طور پر رابطہ نہیں کرنا چاہیے۔اس کے علاوہ، لیزر کاٹنے کے عمل میں آپریٹر کی مداخلت کی ضرورت نہیں ہے، تاکہ ہائی پاور بیم کو سیل شدہ مشین کے اندر محفوظ طریقے سے رکھا جا سکے۔عام طور پر، معائنہ اور بحالی کے کاموں کے علاوہ، لیزر کاٹنے کو دستی مداخلت کی ضرورت نہیں ہے.روایتی کاٹنے کے طریقوں کے مقابلے میں، یہ عمل ورک پیس کی سطح کے ساتھ براہ راست رابطے کو کم کرتا ہے، اس طرح ملازمین کے حادثات اور زخمی ہونے کا امکان کم ہوتا ہے۔

03

مختلف مواد اور موٹائیوں کی پروسیسنگ

زیادہ درستگی کے ساتھ پیچیدہ ہندسی شکلوں کو کاٹنے کے علاوہ، لیزر کٹنگ مینوفیکچررز کو میکانی تبدیلیوں کے بغیر کاٹنے کے قابل بھی بنا سکتی ہے، جس کا اطلاق وسیع پیمانے پر مواد اور موٹائیوں پر کیا جا سکتا ہے۔ایک ہی بیم کو مختلف آؤٹ پٹ لیولز، شدتوں اور دورانیے پر استعمال کریں۔لیزر کٹنگ ہر قسم کے دھاتی اور غیر دھاتی مواد کو کاٹ سکتی ہے۔مشین میں اسی طرح کی ایڈجسٹمنٹ کرنا مختلف موٹائیوں کے مواد کو درست طریقے سے کاٹ سکتا ہے۔آٹومیشن کو مربوط عددی کنٹرول سسٹم کے ذریعے حاصل کیا جاسکتا ہے، تاکہ مزید بدیہی آپریشنز فراہم کیے جاسکیں۔سپر سمارٹ ہیرے، تانبے کے مولبڈینم مرکب، 3C مصنوعات، گلاس ویفر اور دیگر مشکل مشینی مواد پر مبنی ہے۔اس نے خصوصی اور موثر لیزر پروسیسنگ آلات اور مجموعی حل کے متعدد سیٹ تیار کیے ہیں۔

04

پروسیسنگ کی اعلی کارکردگی

روایتی کاٹنے کے عمل میں، مینوفیکچرنگ آلات کو ترتیب دینے اور چلانے میں خرچ ہونے والا وقت اور محنت ہر ورک پیس کی مجموعی پیداواری لاگت کو بڑھا دے گی۔لیزر کاٹنے کا طریقہ استعمال کرنے سے پیداوار کی کل لاگت کم ہو سکتی ہے۔لیزر کاٹنے کے لئے، مواد یا مواد کی موٹائی کے درمیان سڑنا کو تبدیل کرنے اور سیٹ کرنے کی ضرورت نہیں ہے.اس میں مواد لوڈ کرنے سے زیادہ مشین پروگرامنگ شامل ہے، لہذا ترتیب کا وقت بہت کم ہو جائے گا۔اس کے علاوہ، لیزر کٹنگ کی رفتار روایتی آری کاٹنے سے 30 گنا تیز ہوسکتی ہے۔اس سے پہلے، الٹرا سمارٹ کے ذریعے تیار کردہ آٹو لیمپ لینس پریزیشن کٹنگ انٹیگریٹڈ مارکنگ آلات کاٹنے اور مارکنگ کے کام کو یکجا کرتے ہیں جو اصل میں ایک سے زیادہ آلات کے ذریعے ایک آلات میں مکمل کرنے کی ضرورت تھی، جو نہ صرف پروسیسنگ کے معیار کو یقینی بناتا ہے، بلکہ پیداواری کارکردگی کو بھی بہت بہتر بناتا ہے۔

05

مادی اخراجات کو کم کریں۔

لیزر کاٹنے کے عمل میں استعمال ہونے والی بیم تنگ کٹیاں پیدا کرے گی، اس طرح گرمی سے متاثرہ زون کے سائز اور مواد کی مقدار کو کم کرے گا جو تھرمل نقصان کی وجہ سے استعمال نہیں کیا جا سکتا، تاکہ مینوفیکچررز مواد کے فضلے کو کم سے کم کر سکیں۔جب لچکدار مواد استعمال کیا جاتا ہے، تو مشینی اوزاروں کی وجہ سے خرابی بھی ناقابل استعمال مواد کی تعداد میں اضافہ کرتی ہے۔لیزر کی غیر رابطہ کٹنگ اس مسئلے کو ختم کرتی ہے۔لیزر کاٹنے کا عمل زیادہ درستگی اور سخت رواداری کے ساتھ کاٹ سکتا ہے، اور گرمی سے متاثرہ زون میں مادی نقصان کو کم کر سکتا ہے۔وقت کے ساتھ، مواد کی قیمت کم ہو جاتی ہے.

06

"ڈبل کاربن" کا ہدف حاصل کرنے میں مشینری کی صنعت کی مدد کریں

توانائی کی ترقی کی صورت حال کے ساتھ، ملک "ڈبل کاربن" کے ہدف کے حصول کو فروغ دیتا ہے۔زیادہ تر کاروباری اداروں کے لیے، اگر وہ کاربن کو کم کرنا چاہتے ہیں، تو انھیں توانائی کی کھپت کو کم کرنا چاہیے: جیسے بجلی، گرمی اور گیس۔روایتی لیزر پروسیسنگ طریقوں کے مقابلے میں، فائبر لیزر کاٹنے کی رفتار تیز ہے اور توانائی کی کھپت کم ہے۔اسے پچھلے گھنٹے میں 100 kwh سے کم کر کے ایک گھنٹے میں 20-30 kwh کیا جا سکتا ہے، تاکہ معیار اور کارکردگی کو بہتر بنانے، توانائی کی بچت اور کاربن کو کم کرنے کے حقیقی اثر کو حاصل کیا جا سکے۔

لیزر کٹنگ کے صحت سے متعلق، کاٹنے کے معیار اور رفتار میں بڑے فوائد ہیں۔سیمی کنڈکٹر انڈسٹری 3C الیکٹرانک انڈسٹری میں لیزر کٹنگ کا استعمال کرتی ہے، جس میں کٹنگ سلکان، قیمتی پتھر اور جامع مواد کی تیاری کے لیے پیچیدہ درستگی کے پرزے شامل کیے جاتے ہیں۔اس کے پاس میڈیکل انڈسٹری میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج بھی ہے، بشمول میڈیکل پروڈکشن کا سامان، کٹنگ پریزیشن ٹیوبز اور جراحی ایپلی کیشنز جن میں ایسپٹک اور پریزین کٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے، ایرو اسپیس میں ملٹری اور دیگر شعبوں میں بھی بہت سی ایپلی کیشنز موجود ہیں۔مختصر میں، انتہائی تیز صحت سے متعلق لیزر کٹنگ پروسیسنگ اس وقت سب سے زیادہ جدید کاٹنے کے عمل میں سے ایک ہے۔انتہائی تیز درستگی والی لیزر پروسیسنگ کا استعمال ہمارے ملک میں لیزر پریسیئن پروسیسنگ کی وجہ کو تقویت دے گا۔


پوسٹ ٹائم: جولائی 21-2022

  • پچھلا:
  • اگلے: