1. روایتی پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے فوائد اور نقصانات
الیکٹرانک آلات کے لیزر مائیکرو مشیننگ سسٹم کے لیے Changzhou MEN انٹیلجنٹ ٹیکنالوجی کا حل بنیادی طور پر تین حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے: لیزر کٹنگ مشین، لیزر مارکنگ مشین اور لیزر ویلڈنگ مشین۔لیزر مائیکرو مشینی آلات کی مانگ بنیادی طور پر الیکٹرانک آلات کی ساختی خصوصیات میں ہے۔ایک طرف، الیکٹرانک آلات میں مختلف مواد اور شکلیں اور پیچیدہ ڈھانچے ہوتے ہیں۔دوسری طرف، اس کی پائپ کی دیوار نسبتاً پتلی ہے اور اس کی پروسیسنگ کی درستگی نسبتاً زیادہ ہے۔
عام کیسز میں ایس ایم ٹی ٹیمپلیٹ، لیپ ٹاپ شیل، موبائل فون کا بیک کور، ٹچ پین ٹیوب، الیکٹرانک سگریٹ ٹیوب، میڈیا بیوریج اسٹرا، آٹوموبائل والو کور، والو کور ٹیوب، ہیٹ ڈسپیشن ٹیوب، الیکٹرانک ٹیوب اور دیگر مصنوعات شامل ہیں۔اس وقت، روایتی پروسیسنگ ٹیکنالوجیز، جیسے موڑ، گھسائی، پیسنے، تار کاٹنے، سٹیمپنگ، تیز رفتار ڈرلنگ، کیمیکل اینچنگ، انجکشن مولڈنگ، MIM عمل، 3D پرنٹنگ، کے اپنے فوائد اور نقصانات ہیں۔
جیسے موڑ، یہ پروسیسنگ مواد کی ایک وسیع اقسام ہے.اس کی سطح کی پروسیسنگ کا معیار اچھا ہے اور پروسیسنگ کی لاگت اعتدال پسند ہے، لیکن یہ پتلی دیوار کی مصنوعات کی پروسیسنگ کے لیے موزوں نہیں ہے۔ملنگ اور پیسنے کے لیے بھی یہی ہے۔تار کاٹنے کی سطح واقعی اچھی ہے، لیکن پروسیسنگ کی کارکردگی کم ہے۔اسٹیمپنگ کی کارکردگی بہت زیادہ ہے، لاگت نسبتاً کم ہے، اور مشینی شکل نسبتاً اچھی ہے، لیکن اسٹیمپنگ ایج میں گڑبڑ ہے، اور اس کے اشارے کی درستگی نسبتاً کم ہے۔کیمیائی اینچنگ کی کارکردگی بہت زیادہ ہے، لیکن اہم بات یہ ہے کہ اس کا تعلق ماحولیاتی تحفظ سے ہے، جو کہ ایک تیزی سے نمایاں تضاد ہے۔حالیہ برسوں میں، شینزین میں ماحولیاتی تحفظ کے لیے بہت سخت تقاضے ہیں، اس لیے کیمیکل اینچنگ میں مصروف بہت سے کارخانے باہر چلے گئے ہیں، جو کہ الیکٹرانک آلات کے فن تعمیر میں کچھ اہم مسائل ہیں۔
درست پتلی دیواروں والے حصوں کی ٹھیک مشینی کے میدان میں، لیزر ٹیکنالوجی روایتی مشینی ٹیکنالوجی کے ساتھ مضبوط تکمیل کی خصوصیات رکھتی ہے، اور مارکیٹ کی وسیع طلب کے ساتھ ایک نئی ٹیکنالوجی بن گئی ہے۔
درست پتلی دیواروں والے پرزوں کی عمدہ مشینی کے میدان میں، ہماری طرف سے تیار کردہ مائیکرو مشیننگ پائپ کاٹنے کا سامان روایتی مشینی عمل کے لیے انتہائی تکمیلی ہے۔لیزر کٹنگ کے لحاظ سے، یہ دھاتی اور غیر دھاتی مواد کی کسی بھی پیچیدہ افتتاحی شکل پر کارروائی کر سکتا ہے، آسان پروفنگ اور کم پروفنگ لاگت کے ساتھ۔اعلی مشینی درستگی (± 0.01 ملی میٹر)، چھوٹی کٹنگ سیون کی چوڑائی، اعلی مشینی کارکردگی اور تھوڑی مقدار میں چپکنے والی سلیگ۔اعلی پروسیسنگ پیداوار، عام طور پر 98٪ سے کم نہیں؛لیزر ویلڈنگ کے معاملے میں، ان میں سے زیادہ تر اب بھی دھاتوں کے آپس میں جڑے ہوئے ہیں، اور کچھ غیر دھاتی مواد کی ویلڈنگ کر رہے ہیں، جیسے میڈیکل ٹیوب کی متعلقہ اشیاء کے درمیان سیل ویلڈنگ، اور آٹوموبائل کے شفاف انجکشن مولڈ حصوں کی ویلڈنگ؛لیزر مارکنگ دھات اور غیر دھاتی مواد کی سطح پر کسی بھی گرافکس (سیریل نمبر، کیو آر کوڈ، لوگو وغیرہ) کو کندہ کر سکتی ہے۔لیزر کٹنگ کا نقصان یہ ہے کہ اسے صرف ایک ہی ٹکڑے میں پروسیس کیا جا سکتا ہے، جس کے نتیجے میں اس کی لاگت اب بھی کچھ معاملات میں مشینی سے زیادہ ہے۔
اس وقت، الیکٹرانک آلات کی پروسیسنگ میں لیزر مائیکرو مشینی آلات کی درخواست میں بنیادی طور پر درج ذیل شامل ہیں۔لیزر کٹنگ، بشمول ایس ایم ٹی سٹین لیس سٹیل ٹیمپلیٹ، کاپر، ایلومینیم، مولبڈینم، نکل ٹائٹینیم، ٹانگسٹن، میگنیشیم، ٹائٹینیم شیٹ، میگنیشیم الائے، سٹینلیس سٹیل، کاربن فائبر اے بی سی ڈی پارٹس، سیرامکس، ایف پی سی الیکٹرانک سرکٹ بورڈ، ٹچ لیس پین ٹیوب، ٹچ سٹینلیس سٹیل ایلومینیم اسپیکر، پیوریفائر اور دیگر سمارٹ آلات؛لیزر ویلڈنگ، بشمول سٹینلیس سٹیل اور جامع بیٹری کور؛لیزر مارکنگ، بشمول ایلومینیم، سٹینلیس سٹیل، سیرامکس، پلاسٹک، موبائل فون کے پرزے، الیکٹرانک سیرامکس وغیرہ۔
پوسٹ ٹائم: جنوری-11-2022