لیزر ویلڈنگ ایک وسیع پیمانے پر استعمال شدہ ویلڈنگ کا عمل ہے۔ویلڈنگ کے عمل کی مسلسل جدت کے ساتھ، زیادہ سے زیادہ اقسام ہیںلیزر ویلڈنگ کا سامان، لیکن ویلڈنگ کا اثر اچھا ہے یا نہیں اس کا فیصلہ کیسے کریں؟درج ذیل پیشہ ور لیزر ویلڈنگ مشین مینوفیکچررز آپ کو فیصلہ کرنے کے چند طریقے سکھاتے ہیں۔
1. ویلڈنگ کے عمل کے دوران پگھلنے کے رجحان کے مطابق فیصلہ کرنا:
ویلڈنگ کے عمل کے دوران پگھلنے کا رجحان ہوتا ہے یا نہیں اس کا انحصار بنیادی طور پر مواد پر کام کرنے والے لیزر کی سطح پر وقت، طاقت کی کثافت اور چوٹی کی طاقت پر ہوتا ہے۔اگر مندرجہ بالا پیرامیٹرز کو اچھی طرح سے کنٹرول کیا جاتا ہے تو، لیزر مختلف ویلڈنگ کے عمل کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے.لیزر ویلڈنگ میں، بیم کی فوکس پوزیشن کلیدی کنٹرول کے عمل کے پیرامیٹرز میں سے ایک ہے۔ایک مخصوص لیزر پاور اور ویلڈنگ کی رفتار کے تحت، صرف اس صورت میں جب توجہ زیادہ سے زیادہ پوزیشن کی حد کے اندر ہو دخول کی گہرائی اور اچھی ویلڈ شکل حاصل کی جا سکتی ہے۔
2. لیزر ویلڈنگ کے طریقہ کار کے مطابق فیصلہ کرنا:
عام طور پر استعمال شدہ ویلڈنگ کے طریقوں میں بنیادی طور پر مسلسل لیزر ویلڈنگ اور پلس لیزر ویلڈنگ شامل ہیں۔مسلسل لیزر ویلڈنگ بنیادی طور پر ویلڈنگ اور بڑے اور موٹے حصوں کو کاٹنے کے لیے استعمال ہوتی ہے، ویلڈنگ کے عمل کے دوران مسلسل ویلڈ سیون بناتی ہے۔دوسرا پلس لیزر ویلڈنگ ہے، جو بنیادی طور پر سنگل پوائنٹ فکسڈ مسلسل اور پتلی مواد کی ویلڈنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ایک سرکلر سولڈر جوائنٹ بنائیں۔لہذا ویلڈنگ کے مواد کی موٹائی کے مطابق مناسب لیزر ویلڈنگ مشین کا انتخاب کریں۔لیزر ویلڈنگ مشین ورک بینچ کا انتخاب بھی لیزر ویلڈنگ اثر کو متاثر کرنے والا اہم عنصر ہے۔
3. لیزر ویلڈنگ مشین کی فریکوئنسی کے فیصلے کے مطابق
لیزر ویلڈنگ مشین کا استعمال کرتے وقت، فریکوئنسی پیرامیٹرز کو کارکردگی کے لیے کسٹمر کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جائے گا۔لیزر ویلڈنگ کی فریکوئنسی ویلڈنگ کی کارکردگی پر بہت زیادہ اثر و رسوخ رکھتی ہے۔یہ galvanometer لنکیج اسکیننگ سسٹم کے ساتھ تعاون کرتا ہے تاکہ لنکج موشن ٹریجیکٹری بنائی جا سکے۔روایتی گیلوانومیٹر اور پلیٹ فارم کے آزاد کنٹرول سسٹم کے مقابلے میں، گیلوانومیٹر لنکیج سسٹم لیزر پروسیسنگ کی کارکردگی اور درستگی کو بہت بہتر بنا سکتا ہے۔مناسب تعدد کو کس طرح ایڈجسٹ کرنا ایک تکنیکی سرگرمی ہے، اور تعدد کے اثر کو زیادہ سے زیادہ کیا جا سکتا ہے۔
4. تناؤ کی طاقت کی نگرانی پر مبنی فیصلہ
تناؤ کی طاقت کی نگرانی کرنا ممکن ہے، اور معائنہ کے نتائج کی بنیاد پر لیزر ویلڈنگ مشین کا مسئلہ کہاں ہے۔اگر پروسیسنگ کے دوران خراب ویلڈنگ اور سولڈر جوڑوں کی غلط ویلڈنگ جیسے مسائل ہیں، تو اس وقت ویلڈنگ مشین کے ساتھ یہ تمام مسائل نہیں ہوسکتے ہیں۔فکسنگ کے بعد، دوبارہ ویلڈ کریں، اور پھر اثر کا اندازہ کریں.
مندرجہ بالا نکات سے، ہم جان سکتے ہیں کہ لیزر ویلڈنگ کے ویلڈنگ اثر کو بہت سے پہلوؤں سے پرکھا جا سکتا ہے۔ویلڈنگ کے عمل کے دوران مسائل کا سامنا کرتے وقت، ہمیں پہلے صورتحال کے مطابق فیصلہ کرنا چاہیے، اور یہ دیکھنا چاہیے کہ مسئلہ کہاں ہوتا ہے، تاکہ ہم اس سے تیزی سے نمٹ سکیں۔کے آپریشن کے بارے میں مزید سوالات کے لیےلیزر ویلڈنگ کا سامان، براہ کرم ہماری سرکاری ویب سائٹ ملاحظہ کریں!
پوسٹ ٹائم: مئی 23-2023