پلازما کاٹنے والی مشینبرقی موصل بنانے کے لیے آئنائز کرنے کے لیے نوزل سے نکلے ہوئے تیز رفتار ہوا کے بہاؤ کا استعمال کرتا ہے۔جب کرنٹ گزرتا ہے تو کنڈکٹر ایک اعلی درجہ حرارت پلازما آرک بناتا ہے۔آرک کی گرمی ورک پیس کے چیرا پر دھات کو جزوی طور پر پگھلا دیتی ہے۔ایک ایسا عمل جس میں پگھلی ہوئی دھات کو چیرا بنانے کے لیے ہٹایا جاتا ہے۔اینولر گیس فلو ٹیکنالوجی کے ذریعے بننے والا پتلا اور مستحکم پلازما آرک کسی بھی ترسیلی دھات کی ہموار اور اقتصادی کٹنگ کو یقینی بنا سکتا ہے۔ہائی پاور پلازما کٹنگ مشین کے کام کے اصول کو جاننے اور پھر آپریشن کے لیے احتیاطی تدابیر سیکھنے کے بعد سمجھنا آسان ہے۔
سب سے پہلے، کنارے سے کاٹ، کٹ کو سوراخ نہ کریں.پلازما آرک کو شروع کرنے سے پہلے نوزل کو براہ راست ورک پیس کے کنارے پر رکھیں، کنارہ کو نقطہ آغاز کے طور پر استعمال کر کے قابل استعمال کی زندگی کو بڑھا دیں۔آرک کو شروع کرتے وقت نوزل اور الیکٹروڈ بہت تیزی سے استعمال ہو جاتے ہیں، لہذا غیر ضروری آرک شروع کرنے کے وقت کو کم کرنے سے پہلے ٹارچ کو کٹنگ میٹل کے چلنے کے فاصلے کے اندر رکھنا یقینی بنائیں۔
دوم، نوزل کو اوورلوڈ نہ کریں۔اگر بوجھ حد سے زیادہ ہو جائے تو نوزل کے خراب ہونے کا زیادہ امکان ہوتا ہے۔عام طور پر، موجودہ شدت نوزل کے ورکنگ کرنٹ کا 95٪ ہے۔کاٹنے والی نوزل اور ورک پیس کی سطح کے درمیان فاصلہ مناسب ہونا چاہیے۔عام طور پر، عام کاٹنے کے فاصلے سے دوگنا استعمال کرنا زیادہ مناسب ہے، یا زیادہ سے زیادہ اونچائی جسے پلازما آرک منتقل کر سکتا ہے۔
سوراخ کی موٹائی ہائی پاور پلازما کٹنگ مشین کے ذریعہ بیان کردہ حد کے اندر ہونی چاہئے۔اگر یہ مخصوص کاٹنے کی موٹائی سے زیادہ ہے تو، مطلوبہ کاٹنے کا اثر حاصل نہیں کیا جا سکتا.عام طور پر، سوراخ کی موٹائی عام کاٹنے کی موٹائی کا 1/2 ہے.استعمال کے قابل حصوں کو تبدیل کرتے وقت، استعمال کے قابل حصوں کی سطح کو صاف رکھنے کے لیے سطح پر موجود دھول اور گندگی کو صاف کریں۔ٹارچ کے لنک تھریڈ کو بھی کثرت سے چیک کریں، اور الیکٹروڈ کے رابطے کی سطح اور نوزل کو ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ پر مبنی کلینر سے صاف کریں۔
صرف ہائی پاور پلازما کاٹنے والی مشین کا درست آپریشن ہی سامان کے عام آپریشن اور اعلیٰ معیار اور موثر کام کو یقینی بنا سکتا ہے۔اگلے حصے میں، ایڈیٹر ہائی پاور پلازما کٹنگ مشینوں کے کاٹنے کی رفتار اور کٹنگ کوالٹی کے درمیان تعلق کو متعارف کرائے گا۔سامان کاٹنے کے بارے میں مزید جاننے کے لیے ہماری سرکاری ویب سائٹ کے نیوز سیکشن میں خوش آمدید!
پوسٹ ٹائم: مئی 03-2023