ٹائروں یا مولڈ مصنوعات کی مینوفیکچرنگ کے عمل میں، جیٹ کلیننگ والکنائزیشن مولڈ کے وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والے طریقہ میں بہت سی خامیاں ہیں۔سڑنا لامحالہ ربڑ، کمپاؤنڈنگ ایجنٹ اور ولکنائزیشن کے عمل میں استعمال ہونے والے مولڈ ریلیز ایجنٹ کے جامع جمع سے آلودہ ہوتا ہے۔بار بار استعمال کرنے سے کچھ پیٹرن آلودگی کے مردہ زون بن جائیں گے۔یہ وقت طلب، مہنگا اور سڑنا ختم ہو جاتا ہے۔
ذہین مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی میں مسلسل پیشرفت اور عالمی کاربن میں کمی اور اخراج میں کمی کو گہرا کرنے کے میکرو پس منظر کے تحت، مصنوعات کی تیاری کے اخراجات کو مزید کم کرنے، مصنوعات کے معیار اور افعال کو بہتر بنانے، سبز مینوفیکچرنگ کی ضروریات کو پورا کرنے اور مارکیٹ کے مقابلے میں جامع فوائد حاصل کرنے کا طریقہ ہے۔ مسئلہ جو ٹائر مینوفیکچررز کو حل کرنا ہے۔لیزر ٹیکنالوجی کا استعمال مؤثر طریقے سے ٹائر بنانے کے عمل کی لاگت کو کم کر سکتا ہے، کاربن ڈائی آکسائیڈ گرین ہاؤس گیسوں کے اخراج کو کم کر سکتا ہے، اور ٹائر انٹرپرائزز کو اعلیٰ معیار، اعلیٰ کارکردگی، ملٹی فنکشنل ٹائروں کی مارکیٹ کی طلب کو پورا کرنے میں مدد کر سکتا ہے۔
01 ٹائر مولڈ کی لیزر صفائی
ٹائر کے سانچوں کو صاف کرنے کے لیے لیزر استعمال کرنے کے لیے استعمال کی جانے والی چیزوں کی ضرورت نہیں ہوتی ہے اور سانچوں کو نقصان نہیں پہنچتا ہے۔روایتی ریت کی صفائی اور خشک برف کی صفائی کے مقابلے میں، اس میں کم توانائی کی کھپت، کم کاربن کا اخراج اور کم شور ہے۔یہ تمام سٹیل اور نیم سٹیل ٹائر کے سانچوں کو صاف کر سکتا ہے، خاص طور پر موسم بہار کے آستین کے سانچوں کو صاف کرنے کے لیے موزوں ہے جنہیں ریت سے دھویا نہیں جا سکتا۔
02 ٹائر کی اندرونی دیوار کی لیزر صفائی
گاڑیوں کی ڈرائیونگ سیفٹی کے تقاضوں میں مسلسل بہتری اور نئی توانائی والی گاڑیوں کے لیے خاموش ٹائروں کی بڑھتی ہوئی مانگ کے ساتھ، خود مرمت کرنے والے ٹائر، سائلنٹ ٹائر اور دیگر اعلیٰ درجے کے ٹائر آہستہ آہستہ آٹوموبائل لوازمات کے لیے پہلی پسند بن رہے ہیں۔ملکی اور غیر ملکی ٹائر انٹرپرائزز اعلیٰ درجے کے ٹائروں کی پیداوار کو اپنی ترجیحی ترقی کی سمت کے طور پر لیتے ہیں۔ٹائروں کی خود مرمت اور خاموشی کا احساس کرنے کے بہت سے تکنیکی ذرائع ہیں۔اس وقت، یہ بنیادی طور پر ٹائروں کی اندرونی دیوار کو نرم ٹھوس کولائیڈل پولیمر کمپوزٹ کے ساتھ کوٹ کرنا ہے تاکہ دھماکے کی روک تھام، پنکچر کی روک تھام اور رساو کی روک تھام کے افعال کو حاصل کیا جا سکے۔ایک ہی وقت میں، صوتی موصلیت حاصل کرنے اور گہا شور کے خاموش اثر کو جذب کرنے کے لیے لیک پروف چپکنے والی کی سطح پر پولیوریتھین سپنج کی ایک تہہ چسپاں کی جاتی ہے۔
نرم ٹھوس کولائیڈل پولیمر کمپوزٹ کی کوٹنگ اور پولی یوریتھین اسفنج کو چسپاں کرنے کے لیے ٹائر کی اندرونی دیوار پر موجود بقایا الگ تھلگ ایجنٹ کو پہلے سے صاف کرنے کی ضرورت ہے تاکہ پیسٹنگ اثر کو یقینی بنایا جا سکے۔ٹائر کی روایتی اندرونی دیوار کی صفائی میں بنیادی طور پر پیسنا، ہائی پریشر واٹر اور کیمیائی صفائی شامل ہے۔صفائی کے یہ طریقے نہ صرف ٹائر کی ایئر سیل پرت کو نقصان پہنچائیں گے بلکہ بعض اوقات ناپاک صفائی کا سبب بھی بنتے ہیں۔
لیزر کلیننگ استعمال کی جانے والی اشیاء استعمال کیے بغیر ٹائر کی اندرونی دیوار کو صاف کرنے کے لیے استعمال کی جاتی ہے، جو ٹائر کے لیے بے ضرر ہے۔صفائی کی رفتار تیز ہے اور معیار یکساں ہے۔روایتی پیسنے کے بعد کے چپ کلیننگ آپریشن اور گیلی صفائی کے بعد خشک کرنے والے آپریشن کے عمل کی ضرورت کے بغیر خودکار صفائی حاصل کی جا سکتی ہے۔لیزر کی صفائی میں کوئی آلودگی کا اخراج نہیں ہوتا ہے اور اسے دھونے کے فوراً بعد استعمال کیا جا سکتا ہے، اس کے نتیجے میں سائلنٹ ٹائر، سیلف ریپیئر ٹائر اور سیلف ڈیٹیکشن فنکشنل ٹائر کی بانڈنگ کے لیے اعلیٰ معیار کی تیاری کی جا سکتی ہے۔
03 ٹائر لیزر مارکنگ
روایتی حرکت پذیر قسم کے بلاک پرنٹنگ کے عمل کے بجائے، تیار شدہ ٹائر کے سائیڈ پر لیزر کوڈنگ کا استعمال سائیڈ وال انفارمیشن کے ٹیکسٹ پیٹرن کی تشکیل کو بعد کے معائنہ اور شپمنٹ کے عمل تک موخر کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔لیزر مارکنگ کے درج ذیل فوائد ہیں: غلط حرکت پذیر قسم کے بلاک کے استعمال کی وجہ سے تیار شدہ مصنوعات کے بیچ کے نقصان سے بچیں؛ہفتے کے نمبروں کو بار بار تبدیل کرنے سے ہونے والے ڈاؤن ٹائم نقصانات سے بچیں؛مؤثر طریقے سے مصنوعات کی ظاہری شکل کو بہتر بنانے؛بارکوڈ یا کیو آر کوڈ مارکنگ پروڈکٹ لائف سائیکل مینجمنٹ کو زیادہ موثر بناتی ہے۔
پوسٹ ٹائم: ستمبر 30-2022